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超薄吹膜機(jī)螺桿磨損的原因分析

發(fā)布時(shí)間:2024-02-23

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1、每種塑料,都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍,,應(yīng)該控制料筒加工溫度,,使之接近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒,,首先會(huì)到達(dá)加料段,,在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦,當(dāng)這些塑料受熱不足,,熔融不均時(shí),,很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣,,在壓縮段和均化段,,如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均,也會(huì)造成磨損增快,。

  2,、轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)。由于部分塑料加有強(qiáng)化劑,,如玻璃纖維,、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對(duì)金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多,。在注塑這些塑料時(shí),,如果用高的轉(zhuǎn)速成,,則在提高對(duì)塑料的剪切力的同時(shí),亦將令強(qiáng)化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維,,被撕碎的纖維含有鋒利末端,,令磨損力大為增加。無機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時(shí),,其刮削作用也不小,,所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。

  3,、螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),,物料與二者的摩擦,使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小,,機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大,。這樣,螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙,,隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大,。可是,,由于機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變,,這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的漏流量,即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量增加,。結(jié)果使塑膠機(jī)械生產(chǎn)量下降,。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加,造成物料分解,。如果是聚氯乙烯,,分解產(chǎn)生的氯化氫氣體加強(qiáng)了對(duì)螺桿和機(jī)筒的腐蝕。

  4,、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,,能加快螺桿和機(jī)筒的磨損。

  5,、由于物料沒有塑化均勻,,或是有金屬異物混入料中,使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加,,這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度極限,,使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞,。


標(biāo)簽:膜機(jī)螺桿
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